数控机床是数字控制机床的简称,数控立式车床电话,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控车床正常运用中需满意什么条件?
1、按阐明书的规定运用机床
用户在运用机床时,不允许随意改变操控体系内制作厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只要间隙补偿参数数值可根据实际状况予以调整。用户不能随意替换机床附件,如运用超出阐明书规定的液压卡盘。制作厂在设置附件时,数控立式车床供应商,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目替换形成各项环节参数的不匹配,甚至形成估计不到的事端。运用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,数控车床都应在许用应力规模内,不允许任意提高。
数控车床的反馈装置简单介绍
数控车床是机电一体化的典型产品,是集机床、计算机、电动机及拖动、动控制、检测等技术为一体的自动化设备。数控车床的基本组成包括控制介质、数控装置、伺服系统、反馈装置及机床本体,下面简单介绍数控车床的反馈装置:
数控车床的反馈装置是闭环(半闭环)数控机床的检测环节,该装置可以包括在伺服系统中,它由检测元件和相应的电路组成,其作用是检测数控机床坐标轴的实际移动速度和位移,并将信息反馈到数控装置或伺服驱动中,构成闭环控制系统。检测装置的安装、检测信号反馈的位置,决定于数控系统的结构形式。无测量反馈装置的系统称为开环系统。
---的伺服系统都采用了数字式伺服驱动技术,伺服驱动和数控装置间一般都采用总线进行连接。反馈信号在大多数场合都是与伺服驱动进行连接,并通过总线传送到数控装置,只有在少数场合或采用模拟量控制的伺服驱动时,东营数控立式车床,反馈装置才需要直接和数控装置进行连接。伺服电动机内装式脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、测速机、光栅和磁尺等都是nc机床常用的检测器件。
数控车床测量装置及反馈元件,通常安装在机床的工作台或丝杠上,相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛,它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给cnc装置,供cnc装置与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动。
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