数控车床的日常保护、保养要求如下:
1.每天作业后,堵截电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床表面清洁。
2.每周要求保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和光滑。通常---控车床作业500小时后,需进行一级保养。其保养作业以操作工为主,在维修人的配合下进行的。保养时,必须先堵截电源,然后按下列次序和要求进行:首要,进行主轴的保养。*、清洗滤油器、使其无杂物。第二、查看主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片空隙。其次,交流齿轮箱的保养。*,清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂。第二,调整齿轮的啮合空隙。第三,查看轴套有无晃动的现象。
3.滑板和刀架的保养,尾座的保养(擦拭表面和加油光滑)。
4.光滑体系的保养。首要,清洗冷却泵、滤油器。其次,---油路畅通。第三,数控卧式车床厂家,查看油质,保持杰出(油标清淅)
5.电器的保养。首要,清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次,电器设备固定整齐。
6.表面的保养。首要,清洗数控车床的表面及罩壳,保持其内、表面清洁,无锈蚀、无油污。其次,查看并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后,各部件进行---的光滑。
数控车床对普通螺纹的加工
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:
1、螺纹加工前工件直径
考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径d/d-0.1p,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀终进刀位置。
螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54p(p为螺距)。
螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时,如果螺纹“过端”环规正好旋进,而“止端”环规旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。测量内螺纹时,采用螺纹塞规,数控卧式车床多少钱,以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量,用螺纹千分尺测量测量螺纹中径,用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚,采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
如何对数控车床的冷却系统进行正确清洗
如何对数控车床的冷却系统进行正确清洗?数控设备到一定时间需要进行维护,数控车床冷却系统要怎样正确维护呢?下面由华晨机床为大家详细讲解:
1、观察水箱前面上的油标,当冷却水减少时,应及时补充。一般情况下,主轴周边出水配置的,至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。
2、当冷却水发生污染变质时,应全部及时更换,卸下水箱下方的螺塞将废液放出,清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。
3、冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔,过滤网需清洗时容易提出,清洗十分方便,延安数控卧式车床,另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器,上述两种装置在数控车床使用一定时间后应及时检查及清洗。
4、一般情况下,每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。在实现准时、高和低成本生产方面,触发式测头可比只是找正工件提供更多的支持,就是说,在数控车床直接检验已加工工件的几何精度同样具有重要价值。因为,通过这种直接的精度检验,可以很快地检测出编程的错误和刀具的缺陷,以及加工过程的---后果。
而在三坐标测量仪上的测量只是表明已加工的工件是否符合要求,数控卧式车床公司电话,不可能用来分辨数控车床、刀具和工艺过程之间所产生的影响。如果测出了工件的加工偏差,也难以得出造成偏差的实际原因,因此,从这种测量的结果中是不能---地得出合适的或---的修正措施的。
数控车床的冷却装置跟润滑装置一样的重要,---的冷却能够有提高工件的的加工及数控机床零部件的寿命。一般情况下,冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、更换及过滤装置的清洗。
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