卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必
为解决卧式加工中心立柱装配的精度调节比较繁琐的问题,设计了底座结构,使立柱装配精度调节更方便,---地提高了工作效率并---了机床精度。
随着科技的进步, 作为工业基础设备的机床向着高速、高精密的方向发展,人们对机床的精度提出了更高的要求。影响机床精度的因素主要有零件加工精度、装配精度、环境温度及湿度等。本文通过设计新型立柱及底座结构,以达到提高立柱装配精度、简化生产流程和提高工作效率的目的。
1.立柱和底座结构
本立柱下表面在左、右、后三边中点处,分别开100mm×170mm×30mm的键槽,槽的两个侧面为精加工面。
底座上表面对应立柱键槽位置, 同样开1 0 0 m m ×170mm×30mm的键槽a1、a2、a 3 , 槽的两个侧面为精加工面。底座上表面左、右边再开100mm×140mm×30mm的槽b1、b2、b3、b4,并在与立柱紧固的螺钉孔周围,加工出8个灌胶区域。
2. 装配与调节精度
(1)立柱与底座装配。在床身精度调节完毕之后,将底座与床身上的导轨滑块用螺钉联接起来,按工艺要求调好底座与床身基准导轨基准边的垂直度、平行度等。
将调节立柱扭转(b 轴方向)的楔块k3装入a1、a2、a3槽中,与底座用螺钉紧固牢靠。再将调节立柱倾仰的楔块t1、t2装入b1、b2、b3、b4槽中。后将密封条装入8处灌胶区外侧的沟槽中。
将立柱底面涂抹脱模剂,待脱模剂自然风干,表面没有金属裸1露1点后,卧式加工中心厂家,将立柱吊装到底座上。立柱与底座位置初对准后,拧上安装螺钉并且初预紧,如图4所示。再将3组楔块k1、k2分别装入楔块k3两侧。
立式和龙门加工中心到底是什么关系
它是一种数控机床,主轴通常为卧式或立式结构,并具有两种或两种以上加工方式(如铣削、镗削、钻削),即墨卧式加工中心,通过加工程序能从刀库或类似存储单元进行自动换刀。在一定范围内,该机床也可进行人工控制。
在我国现行<税则>中,子目8457.10“加工中心”下拆有本国子目8457.1010“立式”、8457.1020“卧式”及8457.1030“龙门式”等,即立式加工中心和龙门式加工中心目前被列于同级子目。
但对于非复合的机床而言,卧式加工中心图片,立式和卧式加工中心主要是以主轴布置方向作为区分的标准,而龙门式加工中心则是以具有龙门结构为主要特征的一类机床。(注:但具有龙门结构的加工中心未必就属于龙门式加工中心)
由于8457.10下存在同级子目按不同标准进行拆分的情况,因此就可能导致不同子目范围存在交叉的---。
事实上,根据gb/t 18400.2-2010<加工中心检验条件 第2部分:立式或带垂直主回转轴的万1能主轴头机床几何精度检验(垂直z轴)>关于机床结构型式的图解,型式v10(龙门固定式)和v11(龙门移动式)都属于立式加工中心的结构型式。(注:字母“v”代表“立式”)
也就是说,在我---准中,龙门式加工中心与立式加工中心的商品范围实际上为从属关系,而非现行<税则>中的并列关系。
由于8457.1010“立式”与8457.1030“龙门式”均为本国列目,且尚无对应的本国子目注释,故应遵循标准关于加工中心的分类要求。
卧式加工中心立柱的分析设计
机床立柱及主轴箱结构模型
在立柱的结构设计中,卧式加工中心型号,整体刚度越高越稳定。本研究考虑了加工中心的和刚度要求,尽可能减少零件数量,采用整体式立柱设计,整个立柱呈空腔结构; 主轴箱作为重要部件之一采用非重1心驱动设计。传统的主轴形式会因为加工过程中主轴重1心位置的变化而引起主轴轴心位置偏移,而采用非重1心驱动的方式---地避免了由于加工过程中主轴由于重1心位置改变而产生的“低头”现象。
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