双工作台卧式加工中心-国盛机床设备-宣化区卧式加工中心

卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必

（2）调节精度。为---机床主轴中心线与z轴基准边平行，必须调整立柱扭转。此时可以通过装在a1、a2、a3槽中的楔块k1、k2插入槽中的---，来调节立柱扭转。

　　当a1、a2、a3三个槽中的楔块k2向立柱中心移动，楔块k1向远离中心移动时，立柱沿b轴正方向旋转。反之立柱即向b轴负方向旋转，双工作台卧式加工中心，达到调节立柱扭转，数控卧式加工中心，使主轴中心线与z轴基准边平行的目的。调节机床y轴导轨面与z轴导轨面垂直度时，需要调节楔块t1。

　　楔块t1、t2接合面是1∶100斜度，当螺钉拧入楔块t2内螺纹时，螺钉压紧垫圈使垫圈和楔块t1同时向立柱中心移动，并有由斜面带来的向上移动。这样b1、b2、b3、b4槽中的楔块就将立柱在左前、左后、右前及右后四个点上顶起一定位移。这样通过调节立柱倾仰，来调节y轴导轨面与z轴导轨面的垂直度。

卧式加工中心立柱的分析设计

  曲轴是发动机的---部件之一，宣化区卧式加工中心，其加工精度要求较高，传统的卧式车削和立式铣削已经无法满足曲轴越来越高的精度要求。目前，国内曲轴制造业面临着成本和效率的双重压力。

      针对传统加工方法在加工精度上的不足，研制一种整体结构为正t型的曲轴端面加工中心。它采用整体式床身设计，主轴箱非重1心驱动，避免一些由于客观原因而造成的精度误差。大型机床能够达到的加工精度与机床结构及其稳定性直接相关，因此合理的结构设计可以提高曲轴加工的效率和精度，从而提高曲轴加工的自动化水平。康方、范晋伟等人通过分析立柱各阶模态的特点，找到变形1大区域，并在此区域选取一点进行谐响应分析以对其进行更有效分析。可见对曲轴端面加工中心进行---的结构动力学分析，能了解结构不足之处，为后续改进提高结构强度、刚度提供依据，使其合理化。

     由于床身体积较大，整体刚度好，因此本研究将基于ansys 软件，根据动力学分析理论重点针对立柱以及主轴箱进行动力学分析，以研究其在不同工况下的动态特性。这些分析可对该曲轴端面加工中心立柱的结构改进提供重要的理论依据。