卧式加工中心械坐标的测量方法
测量原理:
找出工作台回转中心到z向机床---的距离z0即为z向工作台回转中心的位置。工作台回转中心的位置如图1c所示。
测量方法:如图4所示,当工作台分别在0度和180度时,移动工作台以调整z向坐标,使百分表的读数相同,则:
z向回转中心=crt显示的z向坐标值
z向回转中心的准确性,影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度(在刀具长度测量准确的前提下)。反之,它也可修正刀具长度测量偏差。
卧式加工中心机床回转中心在一次测量得出准确值以后,可以在一段时间内作为基准。但是,市中区卧式加工中心,随着机床的使用,---是在机床相关部分出现机械故障时,都有可能使机床回转中心出现变化。例如,机床在加工过程中出现撞车事故、机床丝杠螺母松动时等。因此,机床回转中心必须定期测量,---是在加工相对精度较高的工件之前应重新测量,以校对机床回转中心,从而---工件加工的精度。
卧式加工中心机械坐标的测量方法
卧式加工中心在加工零件时,由于零件加工部位的需要,通常要求工作台旋转任意角度。当工件坐标系---与工作台旋转中心重合时,工作台的旋转不会给加工带来影响。但是由于工件坐标系---的选择是根据零件结构特点、编程的 需要而确定的,通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合,工件坐标系---的位置随着工作台的旋转,在机床坐标系中发生变化。因此,要重新设定工件坐标系---。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与b轴回转中心有个固定值,因为卧加b轴旋转时候,用宏程序换算坐标系时候需要用到这个值,下面是我得出的一个简单可行的办法。
一个面的工件坐标系---设定好之后,根据补偿值,人工计算其他面的工件坐标系---并输入到相应的工件坐标系中,容易出错,卧式加工中心图片,且只能计算工作台旋转90度、180度、270度位置的工件坐标系---,不能计算任意旋转角度的坐标系---。该程序可根据初始工件坐标系---设定值,实现工作台旋转任意角度的工件坐标系---自动补偿计算,并设定新的工件坐标系---,自动输入到相应的工件坐标系中,减少了工件坐标系设定时间和出错的概率,提高了生产效率和准确性。
卧式加工中心和立式加工中心的螺纹加工方法
螺纹的加工和加工效率直接影响到卧式加工中心和立式加工中心的加工精度。螺纹加工是加工中心体现的应用之一。以下小编介绍几种方法,可以让加工中心在对螺纹加工的时候精度更高、性能更稳。
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