介绍几种数控车床的常用夹具
精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性---、标准化程度更高、使用更简便、装夹更---,因此在全球范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。
需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控车床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是专门针对数控车床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳,此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,数控立式车床,---适合数控车床、加工中心使用。
数控车床体系热变形对精度的影响
数控车床是一种高功能、、低噪音的走刀式主动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等资料进行不间断的重复加工。具有主动上、下料,主动进刀的特色。---适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业,能节约很多人工。常用的主动车床有数控车床、液压主动车床、气动主动车床、凸轮主动车床等。斜轨数控车床厂家的车床热变形引起的加工差错车床受热源的影响,各部分温度将发作改变,由于热源散布的不均匀和车床结构的杂乱性,车床各部件将发作不同程度的热变形,破坏了车床原有的几何精度,然后引起了加工差错。车床类车床的首要热源是主轴箱中的轴承、齿轮、离合器等传动副的摩擦使主轴箱和床身的温度上升,数控立式车床厂家,然后形成了车床主轴举高和倾斜。主轴在水平方向的位移只有loμm,而垂直方向的位移却到达180~200μm。这关于刀具水平装置的卧式车床的加工精度影响较小,但关于刀具垂直装置的主动车床和转塔车床来说,对加工精度的影响就不容忽视了。
切削进程中刀具或工件的动能一部分耗费于切削功,相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热,形成刀具、主轴和工件---,并由很多切屑热传导给车床的作业台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对方位。冷却是针对车床温度升高的反向措施,如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。车床往往对电控箱配制冷机,予以逼迫冷却。
数控车床的日常保护、保养要求如下:
1.每天作业后,堵截电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床表面清洁。
2.每周要求保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和光滑。通常---控车床作业500小时后,需进行一级保养。其保养作业以操作工为主,在维修人的配合下进行的。保养时,必须先堵截电源,然后按下列次序和要求进行:首要,进行主轴的保养。*、清洗滤油器、使其无杂物。第二、查看主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片空隙。其次,交流齿轮箱的保养。*,清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂。第二,调整齿轮的啮合空隙。第三,查看轴套有无晃动的现象。
3.滑板和刀架的保养,数控立式车床用途,尾座的保养(擦拭表面和加油光滑)。
4.光滑体系的保养。首要,清洗冷却泵、滤油器。其次,---油路畅通。第三,查看油质,保持杰出(油标清淅)
5.电器的保养。首要,数控立式车床电话,清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次,电器设备固定整齐。
6.表面的保养。首要,清洗数控车床的表面及罩壳,保持其内、表面清洁,无锈蚀、无油污。其次,查看并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后,各部件进行---的光滑。
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